この場所で、コンベアのハンガーにジグを使って、次々と製品を吊り下げていきます。 また、すべての工程を経て、一周し終えた製品をコンベアから下ろし、検品します。

コンベアの搬送中に、油・ホコリをとり、塗料の密着性をアップさせるため、目粗しをおこないます

水洗ブースの前で塗装します。溶剤系、水系、粉体ともに対応可能です。

山型乾燥炉を横から見た図です。
この中を通過できる製品なら、自然乾燥の塗料を強制的に乾燥させたり、「焼付塗料」や「粉体塗料」を硬化させることが可能です。尚、乾燥炉に入るワーク寸法の目安は、下記をご参照ください。

乾燥炉に入るワーク寸法の目安

乾燥炉の入り口です。
熱風によって、塗料を乾燥・硬化させます。
熱風の温度は、80℃から200℃まで設定が可能です。したがって、自然乾燥の塗料を強制的に乾燥させたり、「焼付塗料」や「粉体塗料」を硬化させることができます。

ちなみにこちらは、乾燥炉の出口です。
自然乾燥の塗料は強制的に乾燥した状態で降りてきます。
「焼付塗料」や「粉体塗料」は焼付硬化した状態で降りてきます。

この場所で、ジグを使って、台車に製品を吊り下げます。
あるいはまた、油・ホコリをとり、塗料の密着性をアップさせるため、目粗しをおこないます。

塗装ルームは、外気との交流を避けるため、鉄製のカベと扉で四方を囲っています。
ルーム内は、フレッシュな空気を給気し、一方、塗料を含んだ空気を、ブースを介して排気する仕組みになっています。
また、ゴミ・ブツ・ホコリ対策のために、静電気をとり除く除電システムを導入。
ルーム内を、「ホコリがつきにくい・ついてもとれやすい」
空間に保っています。

縦型の乾燥炉です。熱風によって、塗料を乾燥・硬化させます。
熱風の温度は、80℃から200℃まで設定が可能ですので、自然乾燥の塗料を強制的に乾燥させたり、「焼付塗料」や「粉体塗料」を硬化させることができます。

この乾燥炉の有効寸法は、タテ2,100×幅2,650×奥行き2,300です。この寸法におさまる製品なら、自然乾燥の塗料を強制的に乾燥させたり、「焼付塗料」や「粉体塗料」を硬化させることが可能です。